Saint Louis, Missouri - EE. UU.
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El modelo LSA 8-200 tiene siete estaciones de mecanizado que cuentan con platos de 2 mordazas o dispositivos especiales para piezas en bruto fundidas. También cuenta con una estación de carga dedicada y una estación para calibración, inversión u otros procesos especiales. Tiene cuatro a seis estaciones con seis, ocho o un máximo de diez unidades horizontales y dos o tres unidades radiales. Estas pueden girar y ser ajustadas, por lo que pueden adaptarse a piezas de trabajo de formas cambiantes.
El diseño exclusivo de la LSA 8-200 está afirmado en una robusta pieza soldada de marco con mecanizado de precisión realizado por los mejores artesanos alemanes. Incorpora excelencia de ingeniería y de diseño, con los mejores materiales y componentes utilizados en su creación. El resultado: un centro de mecanizado de construcción robusta y excepcional exactitud.
La envolvente de trabajo es grande: 150 mm x 100 mm x 125 mm. La carga de piezas puede ser manual flexible o robótica, en la estación de carga dedicada. Una estación está dedicada a calibración y dispositivos especiales, y existen siete estaciones de corte que cuentan con platos autocentrantes de dos mordazas, o el uso de dispositivos de diseño especial para piezas fundidas complejas.
El diseño de la LSA es una célula de producción de modo múltiple con eje de torreta horizontal que puede utilizarse para complementar otros sistemas automáticos de transferencia rotativa.
La aplicación de la máquina se basa en la posición de sujeción de la pieza de trabajo, la flexibilidad requerida para la máquina, el acceso para la preparación y la cantidad de unidades radiales.
La base de la máquina exhibe una alta rigidez estática y dinámica, y permite un excelente acceso al espacio de trabajo, así como para la eliminación de virutas
La unidad divisora realiza ciclos entre las estaciones de mecanizado con extrema exactitud y repetibilidad durante el proceso de transferencia rotativa. Puede personalizarse para aceptar una cantidad infinita de dispositivos de sujeción de piezas de trabajo. También es posible colocar dos dispositivos cercanos entre sí. En esta configuración puede completarse el mecanizado de dos piezas de trabajo en un ciclo, o una pieza de trabajo puede estar en la primera o segunda sujeción (mecanizado multi-lado; carga A/B).
La sujeción de la pieza de trabajo es normalmente hidráulica, por ejemplo sujeción autocentrante en platos de dos o tres mordazas, dispositivos de sujeción, platos de pinza, mordazas de sujeción de montaje giratorio o ejes de sujeción.
Se ofrecen para la LSA tres tamaños de manguito de husillo. Existen unidades de mecanizado hidráulicas o mecánicas, en diversos tamaños, que posibilitan la extracción de material liviano o pesado, y también el uso de cabezales multi-husillo.
Para asegurar un uso preciso y confiable por un tiempo prolongado, también se proporcionan como opción nuestros accionamientos lineales hidráulicos (HLD). Con su tecnología de alto desempeño, fácil de usar, son una solución de accionamiento óptima.
La velocidad de avance es de 0 a 20 000 mm/min, con una velocidad de desplazamiento rápido de 20 000 mm/min. Los módulos de la LSA tienen guías monorriel lineales precargadas de tamaño 35. Este potente sistema entrega una fuerza de avance máxima de 7000 N mientras mantiene una impresionante exactitud de posición de 0.007 mm respecto a la posición verdadera (TP).
Los módulos de 3 ejes cuentan con conjuntos de tornillo de bola de paso simple de 20 m/min, con una carrera de 180 mm en el eje Z, mientras que los ejes X e Y tienen una carrera de 60 mm cada uno.
Para mayor seguridad en la producción puede agregarse equipos adicionales, como controles de rotura o desgaste de herramientas, monitores de vida útil de herramientas, mediciones de la pieza de trabajo, sistemas de diagnóstico de defectos, etc.
Equipos especiales como la alimentación automática de piezas para el ensamble, carga y descarga por medio de robots o sistemas concatenados completos hacen de la LSA una máquina de alta productividad.